1.全氟聚醚的全氟聚醚油

2.聚醚醚酮peek有哪些特性

3.如何选择润滑脂?主要考虑哪些因数?

4.如何鉴别手机屏幕上是否有疏水疏油层

5.全氟聚醚润滑脂的性能特点 :

6.什么是全氟素润滑脂?其有何特点及用途?

全氟聚醚的全氟聚醚油

四川抗磨损全氟聚醚油价格_全氟聚醚润滑脂

耐热性和氧化安定性

全氟聚醚油虽然具有不燃性,但是暴露在空气中使用时,超过400℃就开始慢慢分解。在氧化安定性试验中,分解后产生极高的发热温度,这一点完全不具备醚的性质。

化学稳定性

全氟聚醚油对腐蚀性极强的酸、碱、氧化剂等即使在高温条件下仍然很稳定。对有机碱及路易斯酸表现以轻度的不稳定倾向,这是全氟聚醚所特有的通性,也是醚键位的不足之处。但在常温下,只有用金属钠和液氨才促使其分解,除此之外,对其它所有化学品都比较稳定。

粘度特性

全氟聚醚油的粘度指数为150----400(分子量越大的油,其粘度指数也越大),与矿物油相比有较大的优越性

蒸汽压—温度特性

全氟聚醚油的分子量大且流动点低,润滑油从低温到高温都显示出了很低的蒸汽压。

润滑特性

据报道,全氟聚醚油呈现低的摩擦系数与高的耐荷重性和良好的润滑性。从法莱克斯(Fal ex)试验机的试验结果说明,S—20在1200磅时出现烧结现象,略优于一般矿油。S—65以上的高分子型润沿油,在3000磅压力下也没有出现烧结。根据润滑理论分析,这可能是由于全氟聚醚也具有极性,能吸附于金属表面之故。

粘度—压力关系

从摩擦学的观点出发,润滑剂的粘度—压力关系非常重要。高速铀承的连续运转依赖于其上形成的弹流润滑(EHD)膜,影响EHD膜形成的两个物理因素为:绝对粘度和粘压系数。绝对粘度受分子质量和结构的影响,而对于高分子量的PFPE流体而言,粘压系数值只与PFY2的分子结构有关.

热—氧化稳定性

在无有效催化剂的情况下,即使有氧存在,PFPE在270—300℃的范围内仍很稳定,而某些催化剂或抑制剂的存在则会改变PFPE的热稳定极限和降解速率。 PEPF润滑剂能够满足机械上业和汽车工业中高温和高负荷的应用要求,高度的稳定性和良好的抗磨损能力使得PEPF油和脂可作为长使用周期、苛刻操作工况下的润滑剂。因此尽管PEPF的价格比较高,仍作为润滑剂在工程和工业中也得到了广泛的应用,主要涉及如下一些领域。

(1) 化学工业:PFPE被作为工作流体应用于各种真空泵〔旋转泵、涡轮分子泵和蒸汽扩散泵)上;操作环境中有腐蚀性气体(如:液氧和气氧、卤素、硫酐等)存在时,PFPE被作为压缩机和阀门的润油。

(2) 电子工业:利用等离子刻蚀、LPCVD和等离子培植等技术来生产半导体时要用到一些真空机械泵,而将PFPE作为真空机械泵的润滑油取得广泛满意的效果o

(3) 机械工业:PFPE常常作为高温和化学稳定的多孔金属轴承、传送带、造纸和纺织机械的润滑油,当用作塑料轴承润滑油时,它的抗磨损能力大大提高,当一些机电设备(像电流接触器、开关按钮和滑动电接触器等)中需要良好的润滑和抗电弧时也常常要用到PFPE润滑油。

(4) 核工业:在UF6 的浓缩车间,当温度高于130℃时要求润滑剂能抵抗UF6的化学冲击,而且还要求绝对干燥、无尘和低蒸汽压,PEPE是此种工况条件中唯一被允许可作为超离心轴承润滑肪润滑油。

(5) 航天工业:由于PFPE具有较宽的液体温度范围、低蒸发性、高静态粘度、非常低的蒸汽压、低流动温度和良好的高压润滑性使其在航天工业中得到了广泛的应用。

(6)磁介质工业:低摩擦系数、低挥发性和良好的绝缘性使得PFPE可作为计算机、录像、自动记录装置等仪器上硬盘、磁带及其它磁记录介质的润滑

聚醚醚酮peek有哪些特性

聚醚醚酮具有良好的耐热性,其热变形温度为160℃,当用20%~30%的玻璃纤维加强时,热变形温度可进步到280~300℃。聚醚醚酮的热稳定性良好,在空气中420℃。2h状况下失重仅为2%,500℃时为2.5%,500℃时才产生显著的热失重。聚醚醚

酮的长期运用温度约为200℃,在此温度下,仍可坚持较高的拉伸强度和弯曲模量。

2.?聚醚醚酮的电绝缘性能尤其优良,体积电阻率约为10~10Ω-cm。它在高频范围内仍具有较小的介电常数和介电损耗。例如,在10Hz时,在室它的介电常数仅为3.2,介电损耗仅为0.02。

3.?聚醚醚酮的化学稳定性也十分好,除浓硫酸外,对任何化学试剂都十分稳定,即便在较高的温度下,仍能坚持良好的化学稳定性。

4.?聚醚醚酮还具有极佳的耐热水性和耐蒸汽性,在200~250 ℃的蒸汽中能够长时间运用。

5.?聚醚醚酮有很好的阻燃性,在通常的环境下很难熄灭,即便是熄灭,发烟量及有害气体的释放量也是很低的,以至低于聚四氟乙烯等低发烟量的聚合物。

6.?聚醚醚酮具有优秀的耐辐射性。它对α射线、β射线、γ射线的抵御才能是目前高分子资料中很好的。用它包覆的电线制品可耐1.1×10Gy的γ射线。

7.?聚醚醚酮在熔点以上有良好的熔融活动性和热稳定性,因此具有热塑性塑料的典型成型加工性能,因而可用注塑、挤出、吹塑、层压等成型方法。

如何选择润滑脂?主要考虑哪些因数?

选择润滑脂时不应单纯比较润滑脂的单价,而应综合考察润滑脂的使用性能、工作温度、润滑周期等。正确选择润滑脂减少添加次数及耗量,降低了检修费用,较少了停工损失,降低了综合成本。另外,选择润滑脂时还要详细阅读设备说明书,参照厂家的推荐。

1、 考虑润滑脂的用途

润滑脂除了具有润滑减小摩擦的功能,还有耐高温 抗磨损 高粘性 降噪音 耐低温 低扭矩 低分油 低挥发 绝缘 密封 防水 防锈 抗腐蚀等用途。用户一般只需要选择自己需要的几个功能即可。如密封润滑脂首先考虑润滑脂与密封材料的相容性(通常可以用EccoGrease TK214-3密封硅脂),其次要考接触的介质(有酸碱腐蚀可以用EccoGrease TK410耐酸碱密封脂),真空密封脂还要考虑到真空度的要求(可以用EccoGrease TK310耐真空碱密封脂)。

2、 考虑润滑部位的工作温度

工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说,轴承温度每上升10-15℃,润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能,不仅是看其滴点的高低,还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求,一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂,酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂,以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂(如EccoGrease HP500全氟聚醚润滑脂)。对于要求在低温下工作的润滑脂,一般低于-30℃,就必须使用以合成油为基础油的润滑脂,合成油润滑脂的最低极限温度是-80℃(如EccoGrease BR67-2极低温润滑脂)。

3、 考虑润滑部位的负荷

一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等,其轴承受到较大的冲击负荷,因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂,并不是十分科学,实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂(如EccoGrease BR30-2长寿命极压润滑脂)。

4、 考虑润滑部位的转速

这也是选择润滑脂的另一个重要指标,一般根据DN值来判断。(外径mm)xR(转速转/分)在某些行业如纺织等,轴承转速可达20000转/分,DN值高达1000000,此处一般润滑脂就难以满足设备的要求,只有专业的高速轴承脂才能很好的满足设备的要求(如EccoGrease BR21-2高速轴承润滑脂)。

5、 考虑工作环境或润滑脂需要接触的介质

润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有极大影响,须慎重考虑。一般在环境潮湿、接触水、水蒸汽、海水的地方,适宜使用抗水性比较好的复合磺酸钙润滑脂(如EccoGrease TK180耐海水润滑脂);接触酸或酸性气体的部位,适宜选用抗酸性比较好的复合钡基润滑脂(如EccoGrease NB52复合钡润滑脂);长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧化剂的部位,如PTA生产线的立式离心机底部轴承、氧气厂的液氧泵等,则应使用全氟聚醚润滑脂(如EccoGrease HP300全氟聚醚润滑脂)。

在实际工作中,当您要为产品选择一种合适的润滑脂时, 润滑脂厂商出示的说明书和技术数据对于您并不很重要,关键是他们的润滑脂用到您的产品上要管用!因此,真正起决定的是您的产品,只要您准确提供产品的材料、性能标准和使用工况,我们就能提供或为您研制出您产品所期待的润滑脂!埃科润滑脂公司已成功的与众多制造业的客户共同研发了最适宜的产品润滑解决方案,协助我们的客户制造出性能优异的产品。

如何鉴别手机屏幕上是否有疏水疏油层

 疏水疏油层是什么?这玩儿意是干毛用的?有没有差别大吗?其实疏水疏油层在生活中很常见,只不过当你接触到时并没有注意到罢了。那么大家知道如何鉴别手机屏幕上是否有疏水疏油层呢?下面一起来看看!

  解读疏水疏油层它就是屏幕上的一层膜

 疏水疏油层,说白了就是能够疏离水和油脂的保护层,还有我们日常听到的防污涂层,都是一种东西,即AF(AntiFingerPrint)防指纹涂层,英文称其为Oleophpbiccoating,平常新手机屏幕光滑的手感就是来自于疏水疏油层。

 AF材料是一种含氟涂料,具有极低的表面张力,一般称作全氟聚醚,主要作用是附着在屏幕表面,增加屏幕的疏水、排油、防污等性能,广泛应用在手机、平板、显示器、单反的保护玻璃上,经常使用带有屏幕电子产品的我们基本上总能接触到。这种疏水疏油效果就跟水珠落在荷叶上一样。

 AF材料主要分为药液与靶丸(类似于小药丸)两种形态,分别适用于喷涂与真空蒸镀两种镀膜方式。玻璃镀膜后,再经过高温固化,AF涂层就保留到了屏幕表面,除了抗污外,AF涂层还拥有耐磨、透光率高等特性,而且成本还特别低,喷涂单片成本不高于6毛钱,真空蒸镀的单片成本不高于2元,浓度稍高一点的AF涂层保持1、2年不成问题。

 当然疏水疏油层不仅用于玻璃上,在不锈钢上也可以有这样的.保护层。目前已有相关涂覆液在售,喷涂于各种金属材料如不锈钢板表面,可形成一层纳米级/微米级的超薄抗油污防指纹的自清洁涂层,能使水具备超高的表面张力(表现为拒水性),形成较高水接触角的水珠,让油污自行收缩成难以附着在金属表面的小油滴,少量残留油污能用毛巾或纸巾轻易擦除干净。

  疏水疏油层在日常使用中有什么用

 直接说疏水疏油层的疏水、排油、防污这些功能不够直观,我们举个例子简单的说明一下:由于现在2.5D屏幕的流行,很多人都会选择普通的手机保护膜,但廉价的手机保护膜上是没有疏水疏油层的。这种保护膜在滑动触感上明显会比较生涩,粗糙。当我们长时间玩手机时,保护膜上就会留下很多指纹污渍,而且不容易擦拭干净,并且会更进一步的增大滑动阻力。

 同样,手机屏幕玻璃上有没有疏水疏油层一个道理。没有疏水疏油层会有比较明显的滑动阻值感,而且易留指纹污渍并不易擦拭。有疏水疏油层的面板玻璃在触摸滑动上阻力会减小很多,虽然指纹照样也留,但更容易擦拭。

  如何鉴别手机屏幕上是否有疏水疏油层

 比较专业的鉴别办法就是通过水滴接触角测试仪来测试玻璃镜片表面特性,由水滴角度来间接分析玻璃表面疏水程度,用以判断产品表面防污力。

 水滴角的定义为在固、液、气三相交界面处,气-液相界面与固-液相界面之间的夹角,水滴角是显示固体表面湿度的尺度,利用大部分固着物液滴进行测定,低接触水滴角表示湿度高(亲水性)表面易粘贴。高水滴接触角表示表面显示疏水性,表面有机污染较重或表面附着力差。

 当然,我们寻常的判断不需要这么专业。将水滴到手机屏幕上,如果接触水滴角为钝角,那么玻璃表面有疏水疏油层,如果接触水滴角为锐角且角度较小,那么玻璃表面没有覆盖疏水疏油层。同时,有疏水疏油层的玻璃表面是不沾水的,水珠可以依靠重力在屏幕上滑动。

 也可以用小型的喷雾器,朝屏幕喷一下。如果玻璃表面形成许多小水珠,那么玻璃表面覆盖了疏水疏油层;如果玻璃表现的水是一片,玻璃表面则未覆盖疏水疏油层。

  写在最后

 虽然疏水疏油层能够保持在一定程度上让屏幕保持顺滑干净,但却并不是一劳永逸的。疏水疏油层会随着使用时间的推移产生磨损,疏水疏油作用会随之逐渐减弱,这也是老手机屏幕玻璃更不耐脏的原因。

 当然,现在让手机屏幕裸奔的情况几乎不存在,大多数用户都会在购买手机后对手机进行贴膜处理,所以手机玻璃面板表面有没有疏水疏油层并不需要太过在意。但有总比没有好,保不齐就会有读者像笔者一样,突然产生一股撕掉屏膜体验丝滑手感的冲动。

全氟聚醚润滑脂的性能特点 :

※ 工作温度极宽,极佳的高温稳定性和氧化安定性;

※ 稠度随温度变化极小,挥发性极低,使用寿命极长;

※ 优异的抗磨损、抗擦伤、抗燃烧、抗辐射、抗腐蚀性;

※ 低摩擦系数、高承载能力,与绝大多数橡胶、塑料良好相容;

※ 绝缘性好,耐水、耐油、耐真空、耐绝大多数有机溶剂及强酸碱。

什么是全氟素润滑脂?其有何特点及用途?

全氟润滑脂和含氟润滑脂(氟素脂)都是含氟润滑脂,其中都包含聚四氟乙烯(PTFE)做稠化剂,都是白色,耐酸碱,区别是全氟润滑脂采用全氟聚醚基础油,含氟润滑脂采用合成基础油。

两类润滑脂通常用于酸、碱、盐等腐蚀介质的阀门、密封件、旋塞等的动密封与润滑。

市场上用量比较大的型号有:虎头hotolube氟素脂,克鲁伯的GLEP 1,道达尔的HK-220。