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不锈钢管切割宜采用（　　）。

答案：B,D

不锈钢管切割宜采用机械和等离子切割机等进行切割，采用砂轮机切割应采用不锈钢专用砂轮，不使用切割过碳素钢管的砂轮。合金钢管采用机械切割；钛及钛合金管采用机械方法；铝及铝合金管采用机械及砂轮机；铜及铜合金管采用手工钢锯及砂轮机。

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制作航空模型所用的材料品种很多，有木材、竹材、塑料、复合材料、纸、纺织品等非金属材料，还有少量的铝、钢、钛合金等金属材料。

一、木材和竹材

早期的模型飞机几乎全用木材或者竹材做骨架，上面再蒙上纸或者蒙上很薄的织物。现代的模型飞机，虽然应用厂大量的新材料，特别是各种塑料，但到目前为止，木材和竹材仍然占有相当重要的地位。

木材和竹材的优缺点：木材和竹材不但具有材料好找、价格便宜、加工容易、粘结方便等优点，而且有着较高的比强度。比强度是指材料的极限强度和材料的比重之比。例如松木顺纹拉伸的极限强度是800千克力／立方厘米，普通钢是5000千克力／立方厘米；但松木的比重是0．52克力／立方厘米，钢的比重是7．8克力／立方厘米。所以，钢的比强度是5000／7．8=641；松木的比强度是800／0．52=1538。可

见，松木的比强度大约是钢的2．4倍。木材的比强度高对于航空模型来说是一个非常显著的优点。

但是，木材和竹材有三个较大的缺点

第—， 木材和竹材有木纹、木节、竹节等，这会给强度带来损害。但木纹不见得全是缺点，正确地选择木纹，对增加模型飞机的强度会有很大好处；第二，木材和竹材当它的含水量变化的时候往往发生扭曲变形，这会给模型飞机的性能带来不利影响；第三，目前用于模型飞机的木条和木片，大多是用电锯加工的。用这种方法从圆木加工成材，出材率大约只有20％-30％，也就是说有大约70％的材料浪费掉了。

模型飞机常用的木材。模型飞机的不同部位要采用不同的木材。制作翼肋、蒙皮、缘条、整形件等，要采用比重很小而又有一定强度的木材。我国常用泡桐木做这种材料，它的比重大约是0．28克力／立方厘米。对于高级的模型飞机可以使用轻木(巴尔萨)，它的比重大约是0．15克力／立方厘米。 但我国只有西双版纳出产轻木，价格比较昂贵。　

制作翼梁、机身桁条等受力部件，要采用比重不一定很小而强度较大的木材。常用云杉、红松、椴木做这种材料，它们的比重约是0．5克力／立方厘米。　

制作螺旋桨和发动机架，要采用有较大强度和硬度的木材。常用桦木、柞木、层压板等。　

制作框架、局部加强片、机身头部或翼根的蒙板等，要采用各向同性的层板。常用的有0．5毫米厚的三航空层板、2毫米厚的五层航空层板和3毫米厚的三层椴木层板等。　

木纹纹理的正确选用。从圆木的不同位置锯出来的木片有弦切木片、径切木片、斜切木片等三种，如下图所示。　

弦切木片。这类木片不稳定，干燥后容易产生翘曲。因此，一般不用这类木片制作模型飞机。在锯圆木时要合理下料，尽量减少出现弦切木片。　

径切木片。这类木片的横向强度小大，容易变曲，不宜用来制作平板零件。如果要用它制作平板零件，必须在结构』二加强横向强度，可以通过增加同木纹垂直的加强条来解决。这种木片却是制作曲面蒙皮的好材料。　

斜切木片。这类木片的剖面木纹是倾斜的。木纹倾斜45~时最稳定，不易变形，横向受力也比较好。这类木片适合制作平整的平板零件，比如整体的水平尾翼、垂肓尾翼、航空面、后缘条等。

竹材的特性。从性能上看，竹材同木材相比有三点不同：第一，竹材的比重大约是0．9克力／厘米’，一般比木材大；第二，竹材顺纹抗拉强度大，大约是2000千克力／立方厘米，是木材的4—5倍。它的抗拉强度比普通铝还要大；第三，竹材容易弯曲，加温后可以弯成各种复杂的形状，而木材是做不到这一点的。使用竹材一般要削去竹肉，只要竹青和竹皮部分(见下图)。

二、塑料和复合材料　

塑料和复合材料的比强度高，化学稳定性较好，不容易变形。一般塑料的比重大约在0．83-2．2克力／立方厘米之间，大约是铝的一半。泡沫塑料的比重只有0．02—0．03克力／立方厘米。因此，塑料和复合材料是在航空模型中除木材以外使用最广泛和最有发展前途的材料。虽然它们还不能在航空模型领域内完全代替木材，但它们所占的比例肯定越来越大，并对航空模型的发展产生积极的影响。

航空模型常用的塑料和复合材料有硬质泡沫塑料、注塑件、板材热压件、玻璃钢和石墨纤维等。此外，还有热缩型的塑料蒙皮，它将逐步代替传统的绵纸和尼龙绢蒙皮。

硬质泡沫塑料。常用的硬质泡沫塑料有聚苯乙烯硬泡沫塑料、聚氯乙烯硬泡沫蛆料、聚氨脂硬泡沫塑料、聚苯乙烯硬泡沫塑料吹塑纸。在航空模型中硬质泡沫塑料是使用最多、最有发展前途的塑料材料。可以根据模型的不同要求，选择不同强度和比重的泡沫塑料。加：工：硬质泡沫塑料很方便，可以用加工木材的方法进行，也可以用电热丝切割，还可以用模塑的方法成批生产。

注塑件和板材热压件。可以用于注甥件和板材热压件的材料很多，常用的有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS、尼龙等。

在航空模型中注塑件主要用来制作螺旋桨、桨帽、整流罩、发动机架、各种接头和摇臂等。也有整架模型飞机都是注塑的。注塑件的特点是可以制作各种复杂的零件，大批生产效率高，成本也较低，但由于模具较贵，不适宜少量或单件生产。

板材热压件。它可以用来制作薄壳机身、舱盖、罩壳、翼尖等。生产这些塑料零件的设备简单，模具费低，因此，可以组织小批量生产。

玻璃钢。它是用玻璃纤维和树脂胶结合而成的复合材料。它在航空模型中可以用在木结构的局部加强和表面加强上。也可以用在硬泡沫塑料的表面加强上，形成复合夹层结构。还可以单独制作成薄壳件，如机身、整流罩等。它的特点是强度大、重量轻、加工成型方便，适合单件生产。

石墨纤维。在航空模型中用在结构的局部加强上。它往往同树脂胶结合使用，利用预制的石墨纤维树脂片，贴在翼梁或其他需要加强的部位上。

三、其他非金属材料

纸。常见的书皮纸、绘图纸、白板纸、卡片纸等，都有一定的刚性，可以用来制作小型纸模型飞机的机翼、尾翼、机身等。

绵纸可以用作构架式模型—龟机的蒙皮。在大多数情况下，绵纸蒙皮要刷上涂料，以保证它的气密性和张紧度。有一些初级构架式模型—龟机用拷贝纸、打字纸、油封纸、卷烟纸等制作蒙皮。用这些纸可以不刷涂料，因为这些纸的气密性比绵纸好得多，而且蒙好以后只要喷上一点水就会张得很紧。用作蒙皮的纸最重要的是抗拉强度要好。近年来出现了许多新型纸张，其中有一种是类似布的“不织布”纸，用来做模型?6?1电机蒙皮很有发展前途。因为它的强度接近于布，比纸大许多倍，气密性也好。

纺织品。有些较大的构架式模型飞机，用生绢、绝缘绸、尼龙纱等纺织品制作蒙皮。这些蒙皮不但重量轻，而汁强度大。还有一些新型的伞翼机、帆翼机和其他柔性机翼的模型，它们的机翼多使用气密性较好的轧光尼龙绸或涂胶尼龙绸。

橡胶。在模型飞机上，橡胶材料主要用来做动力橡筋，其次是橡胶机轮以及使用甲醇燃料的橡胶软油箱和泡沫橡胶减震垫等。

四、金属材料

除了极少数的全金属模型—电机以外，金属材料在模型飞机上使用的数量不大。

铝。如果不算发动机，在模型飞机上．-使用的金属材料中以铝合金为最多。如橡筋动力模型飞机的硬铝管机身、自由飞模型飞机和竞速模型飞机的铝合金前机身，还有铝合金整流罩、摇臂、机翼插销、起落架、发动机架等。近年来出现了铝箔蒙皮。这种蒙皮是把铝箔蒙在木板上或泡沫塑料芯子上做成的。铝箔蒙皮的结构强度大，抗侵蚀性能好，而且在阳光下闪闪发亮，模型飞机飞到很远还能看到它。

钢。在模型飞机上所使用的钢材除螺丝钉以外，主要是各种钢丝。如线操纵模型飞机的操纵钢丝，一般用直径0．25-0．5毫米的单股钢丝，也有用合股钢丝的；机翼连接用钢丝，如FIA国际级牵引模型滑翔机FIB国际级橡筋动力模型飞机的机翼接头，一般用直径2-4毫米的弹簧钢丝；起落架用钢丝，模型飞机的起落架大都用弹簧钢丝制作，钢丝的直径决定于模型飞机的大小和起落架的结构形式，一般用直径为2-3．5毫米的。另外，还用到马口铁，一般用来制作油箱。

铜。薄铜片主要用来制作油箱，其他铜材主要用来制作摩擦件和油管等。

钛合金。钛合金轻而强度大，近年来广泛应用在模型飞机的承力部件上。航空模型常用的金属材料性能见下表。

五、粘合剂和涂料

粘合剂

粘接是在制作模型飞机过程中进行结合加工的主要手段。在所有的模型飞机结构中，除了要经常拆装的部件外，很少有使用钉子和楔子连接的地方。因此，粘合剂就成了制作模型飞机不可缺少的重要材料。在模型飞机制作中常用的粘合剂有快干胶、乳胶、各种合成树脂胶和酪素胶等。

快干胶。这是一种在木结构模型飞机上使用最普遍的传统的粘合剂。快干胶是用喷漆稀料或者丙酮等溶剂溶解硝酸纤维素(如乒乓球、可燃性照相底片或其他赛璐珞制品)制成的，它的特点是在常温常压下干燥快，不怕水。它的缺点是在干燥过程中挥发出有害的气体会污染空气，而且容易着火燃烧。另外，快干胶不能粘接聚苯乙烯硬泡沫塑料。

乳胶。也就是聚醋酸乙烯乳液。这是一种粘合剂，目前使用十分普遍。它的优点是本身虽是水溶性的，但固化后不溶于水。在它固化的过程中对空气没有污染，不易燃。缺点是固化时间长和固化后不能长时间浸水。乳胶不仅可以用来粘结木材，还是硬泡沫塑料的理想粘合剂。乳胶稀释后还可当作涂料使用。

合成树脂胶。合成树脂胶的种类很多，如环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚脂、脲醛树脂、聚氨酯胶(即“乌利当”)等。其中环氧树脂胶对木材、金属、陶瓷、玻璃、橡胶等都有很好的粘结性能，只是对塑料差一些。它可以在常温常压下固化，收缩率很小，不怕水，稳定性好。因此，在航空模型制作的各种粘合中，使用环氧树脂都有良好的效果。环氧树脂同玻璃布结合使用可以制成玻璃钢零件。常用的型号有E—5l (即618) ，E—44 (即610) ，E—42 (即634)等。不饱和聚脂的流动性比环氧树脂好，多用来制作另一类玻璃钢零件。酚醛树脂和脲醛树脂在航空模型制作中主要用来粘结木材。聚氨脂胶用来粘结软性泡沫塑料。

502胶。502胶是一种Q-氰基丙烯酸脂类粘合剂。它是一种无色透明液体，使用很方便，不需加热、加压、在室温下就能迅速固化；可粘结金属、玻璃、橡胶、木材、塑料(但聚乙烯、聚四氟乙烯不能粘结)等。502胶的耐水性不好，固化后很脆。由于胶液很稀，付于多孔性的材料容易渗透，因此，并不是很好的木材粘合剂。

酪素胶。这是一种在航空工业中使用了多年的木材粘合剂，后来也在航空模型中广泛应用。但由于使用不方便，目前已被新的粘合剂所代替了。

不干胶。也叫做压敏胶。它是一种不用等待固化就有良好粘结强度的粘合剂。在航空模型套材中被广泛应用。

涂料

涂料可以使模型飞机的表面光滑、美观，并有一定的抗浸蚀能力。涂布油、硝基漆、有机玻璃涂液、环氧漆、泡沫塑料涂液、乳胶漆等都是模型飞机常用的涂料。

涂布油。它是一种硝基涂料，也叫硝基皮尺清漆。但和硝基清漆不同，涂布油的收缩率大，漆膜韧性好，因此它可以使蒙皮张紧并增加气密性和防止浸蚀。涂布油易燃，使用时要注意防火。它的溶剂多用喷漆稀料，挥发时污染空气，必须在通风很好的地方涂刷。

硝基漆。有色的硝基漆是美化模型飞机的主要涂料。它用喷漆稀料作溶剂，干燥快，不怕水，但易燃，挥发时对空气有污染。可以采用刷涂，但最好采用喷涂。

有机玻璃涂液。一般是用甲苯、丙酮、三氯甲烷、三氯乙烯等溶剂将有机玻璃溶解而制成的一种涂料。把它涂在硝基漆的外面可以起到增加光泽和防浸蚀的作用。在使用甲醇燃料的模型飞机上，必须涂上有机玻璃涂液，防止甲醇的浸蚀。有机玻璃涂液易燃，挥发时会污染空气。

脂肪族聚氨脂油漆。这是一种涂料，它的色泽鲜艳，光泽好，漆膜坚硬，抗腐蚀能力强，是模型飞机上使用的理想涂料之一。它的缺点是喷涂操作比较复杂，而且有几种配料具有毒性，对操作者的健康不利。

泡沫塑料涂料。在泡沫塑料模型飞机上必须涂刷不会溶解它的涂料。常用的泡沫塑料涂料有下面几种：

乳胶涂料。它是用聚醋酸乙烯乳液稀释后制成的。把它刷在泡沫塑料模型的表面上能起增强和保护作用。它的优点是以水为溶剂，在干燥过程中没有污染。缺点是干燥时间长，干燥后受温度变化的影响较大。

聚乙烯醇涂料。把聚乙烯醇粉末先在水中浸泡4-8小时，然后再蒸煮，使它溶解在水中，就可以配制成聚乙烯醇涂料。它的特点与乳胶涂料相似，但价格比前者低得多。

酒精漆片涂料。把漆片(即虫胶)溶于酒精中就可以制作这种涂液。它干燥速度快，表面硬度大，不怕水，受温度变化的影响小。

酒精松香涂料。把松香(即松脂)溶于酒精中就可以制成这种涂液。它的性能同酒精漆片类似，但没有颜色。

明胶涂料。这是一种用白明胶(即鱼鳞胶)和聚乙烯醇各一份，加水十份加热溶解制成的涂料。它干燥后胶膜的硬度比前两种涂料的大，但会受湿度变化的影响。

乳胶漆涂料。这是一种乳胶基的漆，可以喷刷在泡沫塑料模型的表面而不会把它溶解。

有些涂料，如涂布油、硝基漆、有机玻璃涂液等，都能够溶解聚氯乙烯泡沫塑料，不能直接喷涂在泡沫塑料上。如果要喷液，必须先涂刷保护层。

工具、工具箱和工作室

一、工具

制作模型飞机所使用的工具范围很广，从简单的一把小刀到复杂精密的机床和电子仪器都用得上。但在开始建立航空模型小组的时候，没有必要一次就把许多工具备齐，可以随着制作模型飞机品种的不断增加而逐渐添置或自己动手制作。

必备的工具。在制作航空模型的：正具中，手工工具占绝大多数。必备的工具有：小刀、木锉(粗、细)、锯子、砂纸、手钻、小钳子、剪刀、螺丝刀、小锤子、大头针、：工作板、三角尺、直尺和工作服等，如下图所示。

进一步的工具。在置备?6?1了必要的手工工具的基础上，如果有条件，还可以置备以下工具：木刨子、手摇钻、钢锯、钢锉(包括平板锉、圆锉、三角锉等和什锦钢锉)、钢直角尺、钢板尺、角尺、卡尺、天平、铁剪、台钳、钳工锤、钳工铲刀、各种螺丝了J、夹钳、铁钳、电烙铁、电吹风机、各种木工铲刀、各种刻刀、各种板手、套筒、各种钻头、丝锥、板牙、镊子、画规、绘图仪、计算器、加工泡沫塑料的电热丝切割器、汽油喷灯等。　

小型机械。如果要建立一个航空模型工作室，还要置备以下各种小型机械：直径6毫米的手电钻、直径13毫米的小台钻、约1米的小车床、砂轮机、小电锯、喷枪、气泵、充电机等。　

测量仪表。主要有万用表、秒表、示波器、千分尺、求积仪、长钢尺、转速表、风速表、量杯、小磅秤、弹簧秤，有条件可设置小型风洞和空气动力天平。

二、工具箱

有了工具还得有工具箱，以便使用和保管工具。制作航空模型的工具箱如果是放在室内的，可以做得大一些。它实际上是一个小的工具柜子。如果要携带外出，就要设计得紧凑、小巧、轻便一些。图4是一种可以携带的工具箱。另外，还有一种专门在外场试飞时使用的工具箱，叫做飞行工具箱，如下面图中所示。它主要是用来携带外场飞行时所必备的工具，因此要更加小巧、轻便。对于不同的航模项目，飞行工具箱的设计也有很大的区别。　

外场工具箱（外部） 外场工具箱（外部）

三、工作室

制作航空模型还必须要有适当的工作场所。如果是在家里或者在学校里制作航空模型，可布置一个制作航空模型的工作小角或工作室。这里介绍两种布局，供大家参考。一是在家里的一种工作小角的布局，它的工作台就是学生学习功课的桌子；另一种是在学校里布置的一个航模制作室的布局。对工作小角和工作室的要求是光线充足，使用方便，清扫容易，美观整洁。

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一、安装的主要工具和用途

1、冲击钻：固定门框打木塞孔，胶塞，膨胀螺丝。

2、电批：开孔，固定螺丝，可调换各种钻头，备用。

A：&phi：10mm钻：胶塞孔。

B：&phi： 8mm钻：胶塞孔。

C：&phi： 5mm钻：拉手孔。

D：&phi：3.2mm钻：螺丝孔。

3、拉尺：测量门洞尺寸，门尺寸。

4、刀片：拆包，削铅笔。

5、螺丝刀（﹢字）：长短各一把：拧螺丝，门框连接，调门扇，上配件。

6、螺丝刀（﹣字）：长短各一把：拧螺丝，调门扇。

7、钢锯：备用修改。

8、玻璃胶枪：打玻璃胶固定或收口。

9、六角扳手：调整推拉门下轮，连接45度角，连接卫浴配件。

A：Ф5mm：45度角连接，调节门扇。

B：Ф4mm：调节门扇，连接卫浴玻璃配件。

C：Ф3mm：连接卫浴玻璃配件。

D：Ф2mm：百叶门的百叶开关连接。

10、钢钳：钳钉，维修五金件。

11、开口可调扳手：连接门套螺丝，加紧吊轮。

12、铁锤：打钉，调整部件小移位。

13、铅笔：现场划线。

二、安装准备工作：

1、确定安装任务，准备安装工具

2、①联系客户：出发前主动联系好客户，初步确定到客户家里的时间，让客户做好准备工作；由于各种原因（路上塞车或不熟悉路况）未能按照预定时间到达客户家中时，安装人员要及时通知客户，并说明原因，及时估计到达时间。

②如果路途遥远未能亲自上门为顾客安装的，要提供给顾客详细的安装方法及****，让顾客在安装的过程中遇到任何疑难问题都可以随时联系我司相关的技术人员。

三、安装作业方法：

1、对照订单确定安装位置，如一张订单里同时含有几扇门的，先询问客户门洞，对应门洞将门件分类堆放。

2、对照清单清点五金件、包装件数是否与包装明细吻合，若有异常情况立即报告（如趟门是否烂裂，玻璃、材料是否刮花。

3、拆包：先将所有外框的包装拆开，检查材料是否刮花。（谨记拆包装前先把纸皮铺在地板上防止材料刮花）。

4、内置百叶推拉门，吊趟门：先将所有外框、配件的包装拆开，检查材料是否有刮花。（谨记拆包装前先把纸皮铺在地板上防止材料刮花）。然后把上轨、两竖框、下轨用螺丝将其连接好，（注意：吊轨要先上好吊轮和定位器，按每扇门所走的轨槽安排放置轮子，一扇门配两个轮子，例四扇吊轨则一根轨槽放4个轮子；一根轨槽放2个轮子再放一个定位后放2个轮子）上好配件并保证你接口平整，依顺序靠墙轻轻放置。

A:将纸皮铺在地板上防止材料刮花。

B：上轨，两竖框、下轨用螺丝将其连接好并保证接口平整，靠墙轻轻放置。

C：安装前先处理墙面：

① 施工时请确保安装部分的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。

② 根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm（例如宽1805mm*高2005，即门框规格为宽1800mm*高2000mm）。

D：外框移至门洞内，安装要平衡、稳固，用&phi：6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用4*50自攻螺丝和&phi：6mm爆破胶粒固定。

E：门扇包装拆开后检查玻璃是否有破裂、材料是否有刮伤变形，依顺序靠墙轻轻放置，所有多余的包装纸叠好放在适当的地方。

F：推拉门配件的安装：

① 推拉门双子轮，调节机丝先拆出，在门扇下横方调节机丝穿过加固铁和竖框的孔与轮子稍微加紧，轮子弹片朝上，安装在下横槽里。

② 推拉门上轮安装，上轮U形口朝下，卡在竖框的上口5*20盘头机丝加紧。

③ 吊轮安装，因吊轮已在安装外框时安装在上轨槽里，吊轮铁片也装在门扇上，在安装门扇时吊轮插到吊轮铁片，小螺丝加紧即可。

④ 吊门工字定位安装，门外框安装好后确保两外竖框平行、垂直，门扇装上后，在两扇门自然垂直重叠位画好线装好工字定位。

G：从室内往室外看，靠里边第一槽轨为第一根轨道，靠外边槽轨为第二根轨道，即从左边开始依次序装，如两扇：左边第一扇装第二根轨道（压玻璃胶朝室外，锁开关朝室内在门扇的左边竖框，重叠密封毛条在门扇右边竖框朝室内），左边第二扇装在第一轨道（压玻璃胶条朝室左外，毛条在左边竖框朝室外和第一扇重叠，右边竖框装锁扣和带假锁）。如四扇：第一扇和第二扇参两扇安装方法，左边第三扇装在第一根轨道（压玻璃胶条朝室外，左边框装锁，右边装毛条朝外），左边第四扇装在第二根轨道（左边竖框毛条和第三扇重叠，右边竖框装锁）。

H：门扇调节：

① 推拉门：用&phi：5mm的内六角扳手调节下轮使门扇平行、重叠。

② 吊门：吊轮从门扇移除用十字螺丝刀调节门扇使门扇平行、垂直。

I：如果锁不了，既锁扣可调节使上下门扇锁住。

6、套装门、平开门：

A：将包装纸铺在地上以防止地面将材料刮花。

B：门套上横、两竖框用螺丝将45度角连接好并保证接口平整，正反口线框料中间的伸缩铁片螺丝松开，正反口线分开靠墙轻轻放置。

C：门扇包装拆开检查是否玻璃有破裂、材料是否有划伤变形，依顺序靠墙轻轻放置，所有多余的包装纸叠好放在适当的地方。

D：安装前先处理墙面。

① 施工时请确保安装部分的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。

② 根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm，墙体厚起最大值，墙体厚度不能小于130mm，墙体最大不能大于500mm（例如宽705mm*高2005mm*墙厚200mm，即门框规格为宽1700mm*高2000mm*墙厚200mm）。

E：正反口线外框按要求移至门洞内，8*20螺丝加紧，门扇安装在正反面口线外框，安装好门扇，标准，门扇上横与外框上横的缝2mm，合页边内扇和外框的缝3mm，锁边内扇和外框的缝4mm，吊脚（即门扇下横到地面）缝10mm，要求平衡、门缝适宜，用&phi：8mm的冲击钻伸缩铁片和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用8*50拉爆钉固定。

F：门套扣板上好伸缩调节4*50平头螺丝，压线上有相应的孔虽好扣板扣好，用十字螺丝刀调节好和外框相对的高度，然后扣到外框上保证平整、无松动。

G：平开门框按要求移至门洞内，&phi：4*50自攻平头螺丝和&phi：6爆破胶粒加紧，安装好门扇，标准门扇上横与外框上横的缝2mm，合页边内扇和外框的缝3mm，锁边内扇和外框的缝4mm，吊脚（即门扇下横到地面）缝10mm，要求平衡、门缝适宜，用&phi：6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，&phi：4*50自攻平头螺丝和&phi：6爆破胶粒加紧固定。

H：装好锁，把手朝玻璃方向，反锁在里面，钥匙开关在正面4*35机丝加紧。

7、小折叠门两折，将包装拆开，检查材料是否有刮花，将折叠门与门洞内竖直放正，调整位置，将门框内置螺丝紧固，让门与门洞迫紧，再用玻璃胶将门框与墙壁的缝补好，密封性，稳固性更好。

8、大折门

A：将包装纸放在地上以防地面将材料划花。

B：上轨、两竖框、下轨用螺丝将其谅解哈皮并保证口平整，靠墙轻轻放置。

C：安装前先处理前面。

① 施工时请确保安装部分的墙体水平、垂直，如有不妥之处首先处理，以免后续施工缺陷。

② 根据门洞的尺寸，宽和高各减5mm（例如宽1805mm*高2005，即门框规格为宽1800mm*高2000mm）。

D：外框移至门洞内，安装要平衡、稳固，用&phi：6mm的冲击钻在外框打墙孔和墙体相应的位置钻50mm深的孔，再用4*50自攻螺丝和&phi：6mm爆破胶粒固定。

E：先安装好内扇门，用4*16平头螺丝将门扇与门扇连接合页加紧，再门扇与外框连接加紧，合页缝隙标准是1公分。再安装锁。

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前言

第1章基础资料

1.1各种换算关系

1.1.1长度单位换算

1.1.2线规号与公称直径换算

1.1.3标准筛网号与目数换算

1.1.4粒度代号与尺寸范围换算

1.1.5面积单位换算

1.1.6体积单位换算

1.1.7质量（重量）单位换算

1.1.8密度单位换算

1.1.9速度单位换算

1.1.10流量单位换算

1.1.11力的单位换算

1.1.12力矩单位换算

1.1.13强度（应力）及压力（压强）单位换算

1.1.14功率单位换算

1.1.15功、能及热量单位换算

1.1.16温度单位换算

1.1.17比热容单位换算

1.1.18热导率（导热系数）单位换算

1.1.19传热系数单位换算

1.1.20表面粗糙度与表面光洁度换算

1.1.21各种硬度间的换算

1.1.22钢铁材料硬度与强度换算

1.1.23非铁金属材料硬度与强度换算

1.2各种新旧对照

1.2.1灰铸铁牌号新旧对照

1.2.2铸钢新旧牌号对照

1.2.3碳素结构钢牌号新旧对照

1.2.4不锈钢和耐热钢新旧牌号对照

1.2.5变形铝及铝合金状态代号牌号新旧对照

1.2.6金属材料力学性能符号新旧对照

1.2.7表面粗糙度新旧符号对照

1.3常用公式

1.3.1常用面积计算公式

1.3.2常用体积及表面积计算公式

1.3.3常用金属材料理论重量计算公式

1.4常用数据

1.4.1常用化学元素的物理性能

1.4.2常用材料的密度

1.5常用代号及标记

1.5.1钢铁材料的标记代号和涂色标记

1.5.2非铁金属材料的状态代号及涂色标记

1.5.3热处理工艺代号

1.5.4常用塑料及树脂缩写代号

1.6极限与配合

1.6.1基本偏差系列

1.6.2公称尺寸的分段

1.6.3标准公差计算公式

1.6.4标准公差数值

1.6.5轴和孔的基本偏差计算公式

1.6.6轴的基本偏差数值

1.6.7孔的基本偏差数值

1.7螺纹

1.7.1普通螺纹的基本牙型

1.7.2普通螺纹的标记

1.7.3普通螺纹的直径与螺距系列

1.7.4普通螺纹的基本尺寸

1.7.5小螺纹

1.8紧固件标记方法

第2章金属材料相关知识

2.1金属材料的分类

2.1.1钢铁材料的分类

2.1.2非铁金属材料的分类

2.2钢铁材料牌号表示方法

2.2.1钢铁材料牌号表示方法

2.2.2非铁金属材料牌号表示方法

第3章常用金属材料的力学性能

3.1铸铁

3.1.1灰铸铁

3.1.2蠕墨铸铁

3.1.3球墨铸铁

3.1.4可锻铸铁

3.1.5耐热铸铁

3.1.6高硅耐蚀铸铁

3.1.7抗磨白口铸铁

3.2铸钢

3.2.1一般用途铸造碳钢

3.2.2一般用途低合金铸钢

3.2.3一般用途耐热铸钢

3.2.4一般用途耐蚀铸钢

3.3工具钢

3.3.1碳素工具钢

3.3.2合金工具钢

3.3.3高速工具钢

3.4结构钢

3.4.1碳素结构钢

3.4.2优质碳素结构钢

3.4.3合金结构钢

3.4.4低合金高强度结构钢

3.4.5保证淬透性结构钢

3.4.6易切削结构钢

3.4.7非调质机械结构钢

3.4.8耐候结构钢

3.4.9冷墩和冷挤压用钢

3.4.10高碳铬轴承

3.4.11渗碳轴承钢

3.4.12弹簧钢

3.5不锈钢和耐热钢

3.5.1不锈钢管

3.5.2不锈钢丝

3.5.3不锈钢棒

3.5.4不锈钢盘条

3.5.5耐热钢板和钢带

3.5.6耐热钢棒

3.6铝及铝合金

3.6.1铝及铝合金管

3.6.2铝及铝合金棒

3.7铜及铜合金

3.7.1铜及铜合金带

3.7.2铜及铜合金板

3.7.3铜及铜合金管

3.7.4铜及铜合金棒

第4章常用金属材料的品种及规格

4.1生铁和铁合金

4.1.1生铁

4.1.2钒铁

4.1.3硅铁

4.1.4锰铁

4.1.5钼铁

4.1.6钛铁

4.1.7磷铁、铬铁、氧化铬铁、硼铁和钨铁

4.2盘条和钢筋

4.2.1热轧圆盘条

4.2.2标准件用碳素钢热轧圆钢及盘条

4.2.3冷轧扭钢筋

4.2.4冷轧带肋钢筋

4.2.5预应力混凝土用螺纹钢筋

4.2.6混凝土结构用成型钢筋

4.2.7钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

4.2.8钢筋混凝土用热轧光圆钢筋

4.3钢板和钢带

4.3.1花纹钢板

4.3.2冷弯波形钢板

4.3.3热轧花纹钢板和钢带

4.3.4冷轧钢带

4.3.5优质碳素结构钢冷轧钢带

4.3.6包装用钢带

4.3.7中频用电工钢薄带

4.4钢管

4.4.1普通钢管

4.4.2精密钢管

4.4.3不锈钢管

4.4.4不锈钢极薄壁无缝钢管

4.4.5不锈钢小直径无缝钢管

4.4.6装饰用焊接不锈钢管

4.4.7冷拔正方形无缝钢管

4.4.8冷拔矩形无缝钢管

4.4.9结构用高强度耐候焊接钢管

4.5钢棒和钢丝

4.5.1热轧钢棒

4.5.2冷拉钢棒

4.5.3不锈钢冷加工钢棒

4.5.4锻制钢棒

4.5.5预应力混凝土用钢棒

4.5.6冷拉钢丝

4.5.7预应力混凝土用钢丝

4.5.8网围栏用镀锌钢丝

4.6型钢

4.6.1热轧工字钢

4.6.2热轧槽钢

4.6.3热轧等边角钢

4.6.4热轧不等边角钢

4.6.5热轧L型钢

4.6.6热轧H型钢

4.6.7热轧剖分T型钢

4.6.8冷弯等边角钢

4.6.9冷弯不等边角钢

4.6.10冷弯等边槽钢

4.6.11冷弯不等边槽钢

4.6.12护栏波形梁用冷弯型钢

4.7铝及铝合金板和带

4.7.1铝及铝合金花纹板

4.7.2铝及铝合金波纹板

4.7.3铝及铝合金压型板

4.7.4一般工业用铝及铝合金板与带

4.8铝及铝合金管

4.8.1铝及铝合金挤压圆管

4.8.2铝及铝合金冷拉正方形管

4.8.3铝及铝合金冷拉矩形管

4.8.4铝及铝合金冷拉椭圆形管

4.9铝及铝合金棒

4.9.1铝及铝合金挤压棒

4.9.2铝及铝合金挤压扁棒

4.9.3一般工业用铝及铝合金拉制棒

4.10铝及铝合金型材

4.10.1一般工业用铝及铝合金型材

4.10.2铝及铝合金直角型材

4.10.3铝及铝合金丁字型材

4.10.4铝及铝合金槽形型材

4.10.5铝合金70系列推拉门料

4.10.6铝合金55系列推拉窗料

4.10.7铝合金60系列推拉窗料

4.10.8铝合金70系列推拉窗料

4.10.9铝合金90系列推拉窗料

4.11铜及铜合金板和带

4.11.1铜及铜合金板

4.11.2导电用铜板

4.11.3锡青铜板

4.11.4铜及铜合金带

4.11.5散热器水室和主片用黄铜带

4.11.6散热器冷却管专用黄铜带

4.11.7电缆用黄铜带

4.11.8变压器用铜带

4.11.9钟表用锡磷青铜带

4.11.10钟表用黄铜板与带

4.11.11铍青铜板与带

4.11.12纯铜板和带

4.11.13黄铜板与带

4.11.14锌白铜板和带

4.11.15无氧铜板与带

4.12铜及铜合金管

4.12.1铜及铜合金拉制管

4.12.2铜及铜合金毛细管

4.12.3铜及铜合金散热扁管

4.12.4铜及铜合金波导管

4.12.5挤制铜及铜合金圆形管

4.12.6拉制铜及铜合金圆形管

4.12.7空调及制冷设备用无缝铜管

4.12.8压力表用锡青铜管

4.12.9电缆用无缝铜管

4.12.10导电用无缝圆形铜管

4.12.11冰箱用高清洁度铜管

4.12.12卫生洁具用黄铜管

4.13铜及铜合金棒（线）

4.13.1导电用铜棒

4.13.2钟表用黄铜棒（线）

4.13.3电子元器件用铍青铜棒（线）

4.13.4热锻水暖管件用黄铜棒

4.13.5电极材料用铬锆青铜棒

4.14其他常用非铁金属材料

4.14.1镍及镍合金

4.14.2钛及钛合金

4.14.3钼及钼合金

4.14.4钨及钨合金

4.14.5钽及钽合金

4.14.6铌及铌合金

第5章建筑装潢五金件

5.1合页

5.1.1普通型合页

5.1.2尼龙垫圈合页

5.1.3轻型合页

5.1.4轴承合页

5.1.5脱卸合页

5.1.6扇形合页

5.1.7自关合页

5.1.8台合页

5.1.9弹簧合页

5.1.10蝴蝶合页

5.1.11自弹杯状暗合页

5.2拉手和执手

5.2.1小拉手

5.2.2蟹壳拉手

5.2.3圆柱拉手

5.2.4管子拉手

5.2.5底板拉手

5.2.6玻璃大门拉手

5.2.7铝合金门窗拉手

5.3插销

5.3.1钢插销

5.3.2暗插销

5.3.3蝴蝶型插销

5.3.4翻窗插销

5.4龙骨

5.4.1墙体轻钢龙骨

5.4.2轻钢吊顶龙骨

5.4.3铝合金吊顶龙骨

5.5门窗用五金配件

5.5.1铝合金窗用配件

5.5.2木门窗用五金

5.5.3自动闭门器配件

5.5.4定门器

5.6网

5.6.1六角网

5.6.2波纹方孔网

5.6.3钢板网

5.6.4镀锌电焊网

5.6.5铝板网

5.6.6铝合金花格网

5.7钉

5.7.1一般用途圆钢钉

5.7.2扁圆头钢钉

5.7.3拼合用圆钢钉

5.7.4水泥钉

5.7.5瓦楞钉

5.7.6瓦楞钩钉

5.7.7鞋钉

5.7.8平杆型鞋钉

5.7.9无头焊钉

5.7.10电弧螺柱焊用圆柱头焊钉

5.7.11家具钉

5.7.12麻花钉

5.7.13木螺钉

5.7.14油毡钉

5.7.15鱼尾钉

5.7.16骑马钉

5.8水嘴

5.8.1基础知识

5.8.2普通水嘴

5.8.3洗涤水嘴

5.8.4接管水嘴

5.8.5陶瓷片密封普通水嘴

5.8.6陶瓷片密封浴盆水嘴

5.8.7陶瓷片密封洗涤水嘴

5.8.8陶瓷片密封净身器水嘴

5.9阀门

5.9.1阀门型号编制方法

5.9.2闸阀

5.9.3球阀

5.9.4截止阀

5.10铸铁管路连接件

5.10.1基础知识

5.10.2弯头、三通和四通

5.10.3异径弯头

5.10.445°弯头

5.10.5中大异径三通

5.10.6中小异径三通

5.10.7异径三通

5.10.8侧小异径三通

5.10.9异径四通

5.10.10短月弯、单弯三通和双弯弯头

5.10.11外接头

5.10.12内外丝接头

5.10.13内外螺丝

5.10.14内接头

5.10.15管帽和管堵

5.10.16活接头

5.10.17活接弯头

5.11铜合金管路连接件

5.11.1基础知识

5.11.2铜管等径三通接头

5.11.3铜管异径三通接头

5.11.4铜管45°弯头

5.11.5铜管90°弯头

5.11.6铜管异径接头

5.11.7铜管套管接头

5.11.8铜管管帽

5.12硬聚氯乙烯管件

5.12.1弯头、三通和接头

5.12.2长型变径接头

5.12.3短型变径接头

5.12.4异径接头

5.12.5活接头

5.12.690°弯头及三通

5.12.7PVC接头端和金属件接头

5.12.8短型PVC接头端和活动金属螺母

5.12.9长型PVC接头端和活动金属螺母

5.13电气五金

5.13.1绝缘电线型号及颜色

5.13.2通用绝缘电线

5.13.3通用绝缘软电线

5.13.4常用开关

5.13.5常用插座

5.13.6电气常用图形符号

第6章紧固件

6.1螺栓

6.1.1六角头螺栓

6.1.2六角法兰面螺栓

6.1.3等长双头螺栓

6.1.4方头螺栓

6.1.5地脚螺栓

6.2螺钉

6.2.1开槽沉头螺钉

6.2.2开槽紧定螺钉

6.2.3十字槽螺钉

6.2.4内六角紧定螺钉

6.2.5内六角圆柱头螺钉

6.2.6自攻螺钉

6.3螺母

6.3.1六角螺母

6.3.2六角开槽螺母

6.3.3六角法兰面螺母

6.3.4圆螺母

6.3.5方螺母

6.3.6蝶形螺母

6.3.7铆螺母

6.4垫圈

6.4.1平垫圈

6.4.2弹簧垫圈

6.4.3鞍形弹性垫圈

6.4.4波形弹性垫圈

6.4.5单耳止动垫圈

6.4.6双耳止动垫圈

6.4.7外舌止动垫圈

6.4.8圆螺母用止动垫圈

6.4.9内齿锁紧垫圈

6.4.10内锯齿锁紧垫圈

6.4.11外齿锁紧垫圈

6.4.12外锯齿锁紧垫圈

6.4.13锥形锁紧垫圈

6.4.14锥形锯齿锁紧垫圈

6.4.15管接头用锁紧垫圈

6.4.16组合件用外锯齿锁紧垫圈

6.5销

6.5.1圆柱销

6.5.2弹性圆柱销

6.5.3圆锥销

6.5.4开口销

6.5.5销轴

6.6铆钉

6.6.1半圆头铆钉

6.6.2平头铆钉

6.6.3沉头铆钉

6.6.4空心铆钉

6.6.5击心铆钉

6.6.6标牌铆钉

第7章传动件

7.1轴承

7.1.1调心球轴承

7.1.2推力球轴承

7.1.3深沟球轴承

7.1.4圆锥滚子轴承

7.2传动带

7.2.1普通V带和窄V带

7.2.2机用皮带扣

7.2.3带连接用螺栓

7.2.4活络三角带

7.2.5平型传动带

7.3传动链

7.3.1滚子链

7.3.2方框链

第8章润滑件

8.1油枪

8.1.1压杆式油枪

8.1.2手推式油枪

8.2油杯

8.2.1直通式压注油杯

8.2.2接头式压注油杯

8.2.3压配式压注油杯

8.2.4旋盖式油杯

8.2.5弹簧油杯

第9章手工工具

9.1手钳

9.1.1钢丝钳

9.1.2扁嘴钳

9.1.3圆嘴钳

9.1.4尖嘴钳

9.1.5鸭嘴钳

9.1.6带刃尖嘴钳

9.1.7断线钳

9.1.8鹰嘴断线钳

9.1.9开箱钳

9.1.10铅印钳

9.1.11大力钳

9.1.12胡桃钳

9.1.13羊角起钉钳

9.1.14剥线钳

9.1.15紧线钳

9.1.16压线钳

9.1.17线缆钳

9.1.18水泵钳

9.1.19链条管子钳

9.2扳手

9.2.1活扳手

9.2.2单头呆扳手

9.2.3双头呆扳手

9.2.4两用扳手

9.2.5内四方扳手

9.2.6内六角扳手

9.2.7内六角花形扳手

9.2.8管活两用扳手

9.2.9快速管子扳手

9.2.10阀门扳手

9.2.11棘轮扳手

9.2.12扭力扳手

9.2.13双向棘轮扭力扳手

9.2.14丝锥扳手

9.2.15增力扳手

9.2.16消火栓扳手

9.3锤

9.3.1锤头

9.3.2铜锤头

9.3.3八角锤

9.3.4木工锤

9.3.5钳工锤

9.3.6羊角锤

9.3.7圆头锤

9.3.8斩口锤

9.3.9电工锤

9.4斧

9.4.1采伐斧

9.4.2劈柴斧

9.4.3厨房斧

9.4.4木工斧

9.4.5多用斧

9.5凿

9.5.1木凿

9.5.2石工凿

9.5.3无柄斜边平口凿

9.5.4有柄斜边平口凿

9.5.5无柄半圆平口凿

9.5.6有柄半圆平口凿

9.5.7无柄平边平口凿

9.5.8有柄平边平口凿

9.6手工建筑工具

9.6.1尖头形平抹子

9.6.2长方形平抹子

9.6.3梯形平抹子

9.6.4阳角抹子

9.6.5阴角抹子

9.6.6尖头形压子

9.6.7长方形压子

9.6.8梯形压子

9.6.9尖头形砌铲

9.6.10梯形砌铲

9.6.11菱形砌铲

9.6.12叶形砌铲

9.6.13圆头形砌铲

9.6.14椭圆形砌铲

9.6.15单刃砌铲

9.6.16双刃砌铲

9.6.17打砖刀

9.6.18打砖斧

9.6.19分格器

9.6.20缝溜子

9.6.21缝扎子

第10章钳工工具

10.1锉

10.1.1钳工锉

10.1.2锯锉

10.1.3刀锉

10.1.4整形锉

10.1.5异形锉

10.1.6电镀金刚石什锦锉

10.2锯和锯条

10.2.1钢锯架

10.2.2手用钢锯条

10.2.3机用锯条

10.2.4手板锯

10.2.5鸡尾锯

10.2.6夹背锯

10.3划线工具

10.3.1划规

10.3.2钩头划规

10.3.3划针

10.3.4划线盘

10.3.5大划线盘

10.3.6划线用V形铁

10.3.7方箱

10.3.8尖冲子

10.3.9圆冲子

10.3.10半圆头铆钉冲子

10.4虎钳

10.4.1普通台虎钳

10.4.2多用台虎钳

10.4.3手虎钳

10.4.4方孔桌虎钳

10.5其他钳工工具

10.5.1刮刀

10.5.2滚花刀

10.5.3砂轮整形刀

10.5.4金刚石砂轮整形刀

第11章切削工具

11.1钻

11.1.1成套麻花钻

11.1.2弓摇钻

11.1.3手摇钻

11.2铣刀

11.2.1圆柱形铣刀

11.2.2三面刃铣刀

11.2.3直柄键槽铣刀

11.2.4莫氏锥柄键槽铣刀

11.2.5直柄立铣刀

11.2.6莫氏锥柄立铣刀

11.3车刀

11.3.1高速钢车刀条

11.3.2硬质合金焊接车刀片

第12章测量工具

12.1卡尺

12.1.1游标卡尺

12.1.2带表卡尺

12.1.3电子数显卡尺

12.1.4高度游标卡尺

12.1.5电子数显高度卡尺

12.1.6深度游标卡尺

12.1.7电子数显深度卡尺

12.1.8齿厚游标卡尺

12.1.9电子数显齿厚卡尺

12.2千分尺

12.2.1外径千分尺

12.2.2大外径千分尺

12.2.3电子数显外径千分尺

12.2.4内径千分尺

12.2.5三爪内径千分尺

12.2.6深度千分尺

12.2.7电子数显深度千分尺

12.2.8板厚千分尺

12.2.9壁厚千分尺

12.2.10杠杆千分尺

12.2.11公法线千分尺

12.2.12尖头千分尺

12.2.13螺纹千分尺

12.2.14奇数沟千分尺

12.3量尺

12.3.1钢直尺

12.3.2铁水平尺

12.3.3木水平尺

12.3.4数显水平尺

12.3.5纤维卷尺

12.3.6钢卷尺

12.3.7万能角尺

12.3.8游标万能角度尺

12.3.9带表万能角度尺

12.3.10塞尺

12.3.11木折尺

12.3.12量油尺

12.4量规

12.4.1测厚规

12.4.2中心规

12.4.3正弦规

12.4.4螺纹量规

12.4.5螺纹环规

12.4.6莫氏与公制圆锥量规

12.4.7带表卡规

12.5样板

12.5.1半径样板

12.5.2螺纹样板

12.5.3表面粗糙度比较样块

12.5.4量块

12.6指示表

12.6.1百分表

12.6.2千分表

12.6.3内径指示表

12.6.4杠杆指示表

第13章电动工具

13.1砂轮机和砂光机

13.1.1除尘砂轮机

13.1.2带式砂光机

13.1.3落地式砂轮机

13.1.4盘式砂光机

13.1.5软轴砂轮机

13.1.6台式砂轮机

13.1.7手持式直向砂轮机

13.1.8摆动式平板砂光机

13.2磨光机和抛光机

13.2.1电动抛光机

13.2.2地板磨光机

13.2.3电动角向磨光机

13.2.4电动湿式磨光机

13.2.5高频振荡磨光机

13.2.6模具电磨

13.3电钻和电动旋具

13.3.1电钻

13.3.2冲击电钻

13.3.3电钻锤

13.3.4角向电钻

13.3.5煤电钻

13.3.6磁座钻

13.3.7万能电钻

13.3.8电动扳手

13.3.9充电式电钻旋具

13.3.10电动螺丝旋具

13.3.11电钻螺丝旋具

13.4电锯

13.4.1电链锯

13.4.2电圆锯

13.4.3电动曲线锯

13.5电动刀剪

13.5.1电冲剪

13.5.2手持式电剪刀

13.5.3双刃电剪刀

13.5.4电动刀锯

13.6电动切割机

13.6.1斜切割机

13.6.2型材切割机

13.6.3电动套丝切管机

13.6.4电动石材切割机

13.7土石电动工具

13.7.1电锤

13.7.2电镐

13.7.3混凝土钻孔机

13.7.4墙壁开槽机

13.7.5水磨石机

13.8林木电动工具

13.8.1草坪修剪机

13.8.2电动雕刻机

13.8.3电动木工开槽机

13.8.4电动木工修边机

13.8.5电动木工凿眼机

13.8.6电刨

13.8.7木材斜断机

13.9其他电动工具

13.9.1电钉枪

13.9.2电动拉铆枪

13.9.3电喷枪

13.9.4热风枪

13.9.5热熔胶枪

13.9.6打蜡机

13.9.7电动管道清理机

13.9.8电动坡口机

第14章气动工具

14.1

14.1.1T形钉射钉枪

14.1.2码钉射钉枪

14.1.3气动充

14.1.4气动吹尘枪

14.1.5气动打钉枪

14.1.6气动拉铆枪

14.1.7气动喷砂枪

14.1.8气动洗涤枪

14.1.9气动圆盘射钉枪

14.2气动磨具

14.2.1气砂轮机

14.2.2直柄式气砂轮机

14.2.3立式端面气动砂轮机

14.2.4角式端面气动砂轮机

14.2.5气动抛光机

14.2.6气动磨光机

14.2.7气动气门研磨机

14.2.8气动水冷抛光机

14.3气动切削工具

14.3.1气冲剪

14.3.2气剪刀

14.3.3气铣

14.3.4气钻

14.3.5气动攻丝机

14.3.6气动式管子坡口机

14.3.7气动手持式切割机

14.3.8气动往复式切割机

14.4气动工程工具

14.4.1气铲

14.4.2气动扳手

14.4.3气镐

14.4.4气锹

14.4.5冲击式气扳机

14.4.6定转矩气扳机

14.4.7气动棘轮扳手

14.4.8气动破碎机

14.4.9气动捣固机

14.4.10气动手持式凿岩机

14.4.11气动混凝土振动器

第15章气动辅件

15.1管接头及组件

15.1.1气动管接头

15.1.2锥密封钢丝编织胶管总成

15.1.3锥密封90°钢丝编织胶管总成

15.2胶管

15.2.1普通全胶管

15.2.2通用输水织物增强橡胶软管

15.2.3压缩空气用织物增强橡胶软管

15.2.4蒸气橡胶软管

15.2.5农业喷雾用橡胶软管

15.2.6气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管

15.2.7耐稀酸碱橡胶软管

15.2.8钢丝编织增强液压型橡胶软管

15.2.9农林拖拉机和机具用高温低压输油胶管

15.2.10工程机械用高温低压输油胶管

15.2.11液化石油气用橡胶软管

15.2.12家用煤气胶管

15.2.13消防吸水胶管

15.2.14打气胶管

第16章常用焊接工具

16.1等压式焊炬及割炬

16.2电焊条保温筒

16.3电焊钳

16.4焊接用钨铈电极

16.5焊接绝缘热气瓶

16.6钢质焊接气瓶

16.7焊接及切割用气瓶减压器

第17章常用起重器材

17.1千斤顶

17.1.1普通千斤顶

17.1.2活头千斤顶

17.1.3油压千斤顶

17.2葫芦

17.2.1手拉葫芦

17.2.2环链手扳葫芦

17.2.3防爆钢丝绳电动葫芦

17.3索具

17.3.1索具螺旋扣

17.3.2索具套环

参考文献