1.造成球磨机轴瓦烧毁的原因有哪些?

2.3*13球磨机重量是多少,不包括研磨体,减速机,电机,油站。

3.3.8×13米,球磨机配置,以及各部件重量

造成球磨机轴瓦烧毁的原因有哪些?

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1、球磨机轴瓦面没有形成良好的油膜导致烧瓦

球磨机在运行时,滑动轴承的轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜,以起到润滑的作用。一旦润滑效果不好,轴瓦与转轴之间会发生摩擦产生高温,造成烧瓦现象。

一般新安装的球磨机在刚启动的瞬间,轴瓦面的油膜不能快速形成,需要在试车前预先在球磨机两段的轴瓦面上淋洒润滑油,以防止轴瓦面拉伤。

待试车完毕后,需重新更换干净的润滑油,主要是因为轴瓦与中空轴颈跑合时,会产生一些微小的巴氏合金颗粒,在润滑油中会导致磨料磨损,所以通过换润滑油来清除杂质很有必要。

球磨机在运行过程中,一旦发现轴瓦润滑油的供给量不足或粘度较低不能形成油膜,导致轴瓦温度过高,这时,为了避免烧瓦,应及时停车降温并更换润滑油。

2、球磨机轴瓦使用的润滑油型号不符、质量较差导致烧瓦

球磨机各个环节的润滑油的质量及油的选择都至关重要,轴瓦也不例外,润滑油的质量直接影响轴瓦的使用。

在选矿厂中,有些技术员选油比较随意,没有完全按照不同润滑油的使用特性和效果不同而分别选择用油,这样会导致球磨机轴瓦在运行过程中因润滑油粘度不足,致使轴瓦摩擦生热,造成膨胀变形。另外,部分选厂在润滑油使用的过程中以次充好,用废弃的柴油冒充润滑油,不但不能起到润滑作用,还会加速轴瓦发热,甚至烧瓦导致停车检修。

为了保证轴瓦的正常运行,建议各选厂在选油用油时,应严格按照球磨机润滑油使用标准用油。一般,球磨机轴瓦、轴承座等多选用N220中负荷工业齿轮油。

3、球磨机球面瓦与球面座不吻合导致摩擦升温烧瓦

球磨机的球面瓦具有自动调节中空轴与轴瓦同轴度的功能,若球磨机球面瓦与球面座不吻合,球面瓦背会与瓦座接触不良,导致瓦面与中空轴颈小面积接触,静载荷变大,轴瓦接触边会出现局部升温。

此时,可对球面瓦外球面进行刮修、打磨,使外球面保持光滑,使基座的凹球面转动灵活,起到自动调心的作用。

注意:球面瓦与球面座安装时,为使接触斑点的分布均匀且连续,其间距应不大于5mm,球面接触带的周向包角应不小于45°,轴向接触宽度应小于球面瓦宽度的1/3,且应大于10mm。

4、球磨机轴承的密封效果差导致轴瓦磨损

球磨机主轴承的密封一般多用羊毛毡圈密封,该种密封方式相对较差,易磨损,导致灰尘通过破损的垫圈进入到主轴承内,造成球形轴瓦磨料磨损和油路堵塞。遇到该种问题只能在使用过程中及时检查密封的磨损情况,及时更换。或者是在购买时选择密封效果更好的球磨机设备。

上述造成球磨机轴瓦过热烧瓦多是因为使用、操作不规范导致,或是设计生产误差导致。前者需要定期检修,后者则需要选择轴承效果好的球磨机。

那么有没有更好的解决球磨机轴瓦、轴承磨损过热的办法呢?

目前有些球磨机厂家在球磨机轴承上进行了升级改造,例如鑫海矿装,针对球磨机应用条件的不同,轴承的选择可制成滑动轴承,也可根据用户的需求改成双列圆柱滚动轴承替代滑动轴承,无需轴瓦,且润滑要求低,供油不需压力,仅用油杯间断便可满足要求。因此完全摆脱了因润滑不当、润滑少或设计不合理等问题导致轴瓦磨损烧瓦的问题。

另外,滚动轴承的球磨机所消耗的功率要小于滑动轴承,滚动轴承安装要求要也低于滑动轴承,安装操作更方便。

3*13球磨机重量是多少,不包括研磨体,减速机,电机,油站。

3x13米球磨机

1、筒体 Q235-B δ=36mm 重量:44000kg

2、中空轴 ZG230-450(ZG25) 重量:11530kg(2只)

3、大齿轮 ZG310-570(ZG45) 重量:21000kg

4、小齿轮 40Cr(调质处理) 重量:3500kg

5、主轴瓦:下座 HT250 重量:2500kg×2 瓦体HT250 重量:1380kg×2 瓦衬(巴氏合金ZchSnSb11-6)

6、衬板:ZGMn13Cr2(一仓阶梯衬板)重量:15552kg

ZGMn13-A(二仓阶梯衬板)重量:13720kg

ZGMn13-A(三仓双曲面衬板) 重量:17680kg

ZGMn13-A(其它:活化环、隔仓板、出料篦板、磨头衬板等) 重量:22250kg

3.8×13米,球磨机配置,以及各部件重量

3.8×13米,球磨机配置

磨机本体主要部件重量、材质:

----进料装置:914kg

滑履轴承 数量:(2个)重量:2×10200kg

其中:

托瓦体 数量:两件 总重:2880kg

巴氏合金(浇铸在托瓦体)

数量:两件 总重:230kg

凹凸球体 数量:两件 总重:620kg

底板 厚度 85mm 总重:5000kg

滑履轴承润滑(2个):2×1600kg

出料装置:4500kg

回转部分重量:176000kg

其中:筒体 数量:一件 重量:79500kg;筒体总长:16550mm

筒体钢板 厚度38mm

滑履滑环

铸件: 总重84100kg

NM315重量30900kg

NM316重量50900kg

NM317重量2320kg

水泥磨密封装置(含进出口及卸料位置)

结构:铝片连接 弹簧螺栓紧固

滑履安装工具 材质:机构件 数量:1套 重量:406kg